郑州科威耐材：回转窑耐火砖保养说明

郑州科威耐材是一家专业生产耐火材料的耐材公司，建厂32年，获得无数顾客的好评，对于顾客的各种问题，科威耐材都会认真耐心的为他们解决，慢慢的总结了各种问题，对于回转窑耐火砖保养说明，科威耐材来为大家介绍介绍。
一、 熟料煅烧过程中，由于窑内气体温度比物料温度高得多，窑每旋转一圈,窑衬表面受到周期性的热冲击，温度变化幅度为150℃～250℃，在窑衬10mm～20mm表层范围内产生热应力。窑衬还承受由于窑的旋转而产生的砖砌体交替变化的径向和轴向机械应力，以及煅烧物料的冲刷磨损。由于同时产生硅酸盐熔体，在高温环境下很容易与窑衬耐火砖表面相互作用形成窑皮初始层，并同时沿耐火砖的孔隙渗入到耐火砖的内部,与耐火砖黏结在一起，使耐火砖表层10mm～20mm范围内的化学成分和相组成发生变化,降低耐火砖的技术性能。当物料的烧结范围较窄，或者形成短焰急烧产生局部高温时，会使窑皮表面的最低温度高于物料液相凝固温度，窑皮表面层从固态变为液态而脱落，并且由表及里深入到窑皮的初始层，连同耐火砖表面薄层一起脱落，过后又形成新的窑皮初始层。当这种情况反复出现时，烧成带窑衬就逐渐由厚变薄，甚至完全脱落，导致局部露出窑筒体而红窑。实际上烧成带窑衬损坏情况正是如此，在高温区域残砖厚度大体上呈曲率半径较大的弧线分布，有时弧底就落在窑筒体的内表面上，科威耐材提供。
二、  耐火砖的保护  
1.耐火砖物理性能的影响    抗渣性是指耐火材料抵抗化学侵蚀的能力，在形成回转窑皮初始层以及当物料粘性大或产生局部高温促使窑皮脱落情况下，抗渣性就显得非常重要。
孔隙率及导热系数，对于形成回转窑皮初始层有着重要的作用，并且在回转窑皮局部脱落时，孔隙率和导热系数较大的耐火材料有助于回转窑皮的及时补挂。但同时又有可能表现出极大的破坏作用，使耐火砖剥离的薄层脱落。    耐火砖在其生产过程中，其物理化学变化一般都未达到烧成温度下的平衡状态。也有烧成不充分的耐火砖，因而在回转回转窑作用中再受高温作用时，大多数的耐火砖由于其本身液相的产生及孔隙的填充，发生不可逆的重烧收缩。因此，高温体积稳定性，在选用烧成带耐火砖时必须予以考虑。  热表面层状勅离是回转窑设备烧成带回转窑衬经受热震后损坏的主要形式;若同时发生局部回转窑皮脱落，就会使耐火砖使用寿命大为缩短。    2.燃烧与燃料喷嘴对耐火砖的影响    用煤作燃料时，煤的挥发分和灰分起着决定性的作用，直接影响火焰形状。挥发分较高而灰分较低的 煤粉，可使黑火头缩短，形成低温长焰煅烧。对保护回转窑衬一般是有利的，但挥发分过高，着火太快，使出回转窑熟料温度高达260℃以上，二次风温超过900℃，极易烧坏喷嘴，使其变形或烧破出现缺口，产生紊乱的火焰形状，在其被更换之前就损害了回转窑衬。煤的挥发分过低(小于0%)，灰分太高(大于28%)，大量煤粉的不完全燃烧就会沉降在物料内燃烧并放出大量的热也会损伤窑皮。
郑州科威耐火材料有限公司是一家从事耐火材料生产的企业，专业生产各种耐火材料，产品深受广大用户好评。有意私聊或加qq/微信44462573