郑州科威耐材：提高耐火砖强度的方法

郑州科威耐材是一家专业生产耐火材料的厂家，500强企业服务厂家，建厂32年以来，获得无数好评，在耐火材料制作的方面也是很有讲究的，如何提高耐火砖强度呢？科威耐材来为大家介绍介绍。
一、采用低温长烧的方式。
现在烧结耐火砖普遍掺有内燃，且多采用"高温短烧"以提高产量为目标。长期实践证明，内燃砖采用"高温短烧"的烧成方法，对提高耐火砖产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象，抗压强度也有所降低，更为严重的是增加了煤耗，浪费了能源，不存在保护生态环境。因此推荐采用"低温长烧",采用低温长烧，在内燃为80%左右的条件下，从650–900℃这一区间，应不小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间，应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥其全部热能作用
二、适当延长保温时间。
试验证明，同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
三、适当提高烧结耐火砖的温度才是关键
试通过长期的验证明，同样的原料，同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
四、砖机成型的压力的提高，使耐火砖的密度提高，只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2-2.3MPa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度一般为13.9-15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa.
郑州科威耐火材料有限公司是一家从事耐火材料生产的企业，专业生产各种耐火材料，产品深受广大用户好评。有意私聊或加qq/微信44462573